Fil-magni tal-prodotti tal-fibra tal-karbonju, ħafna komponenti huma fabbrikati mill-pjanċi tal-fibra tal-karbonju, bit-tħaffir ikun rekwiżit komuni biex jissodisfa l-bżonnijiet tal-assemblaġġ. Madankollu, il-burrs, id-dmugħ, u d-delaminazzjoni spiss iseħħu waqt it-tħaffir speċjalment meta l-klijenti jwettqu tħaffir b'mod indipendenti. X'jikkawża dawn il-kwistjonijiet?
M: Għaliex il-burrs, it-tiċrit, u d-delaminazzjoni jseħħu waqt it-tħaffir tal-pjanċa tal-fibra tal-karbonju?
A:Kull difett jinħoloq minn fatturi distinti, analizzati hawn taħt.
1. Kawżi ta 'Burrs
Waqt it-tħaffir, il-bit drill jiġġenera forzi assjali li jċaqalqu fibri tal-karbonju mhux maqtugħin fil-ħruġ tat-toqba. Hekk kif il-bit idur, dawn il-fibri jiffurmaw burrs, tipikament imqassma f'disinji speċifiċi. L-interazzjoni ta 'shear u forzi tat-tensjoni mill-mozzjoni tal-bit tiggrava din il-kwistjoni. Il-formazzjoni tal-burr ħafna drabi tindika veloċità tat-tħaffir mhux xierqa jew ġeometrija tal-għodda.
2. Kawżi ta 'Tiċrit
Id-dmugħ iseħħ meta l-bit drill jonqos milli jaqta ’l-gzuz tal-fibra tal-karbonju b’mod nadif f’pass wieħed. Il-forzi tal-qtugħ ripetuti jxerrdu progressivament il-ħsara, u jkabbru d-dmugħ madwar it-toqba. Dan id-difett huwa spiss marbut ma 'għażla ta' għodda mhux xierqa (eż., Akutezza jew kisi mhux korretta).
3. Kawżi ta 'Delaminazzjoni
Id-delamination joħroġ minn infiltrazzjoni ta 'reżina mhux kompluta matul il-proċess ta' tqassim ta 'PrePreg. Waqt it-tħaffir, saħħa baxxa bejn is-saħħa ta 'bejniethom ma' sħana mit-tħaffir b'veloċità għolja tittajjar ir-rabta bejn is-saffi, li twassal għal separazzjoni. Tagħbijiet statiċi jew dinamiċi waqt jew wara t-tħaffir jistgħu jaggravaw din il-kwistjoni.
Li tifhem dawn il-kawżi tgħin biex jiġu ottimizzati l-proċessi tat-tħaffir. Għat-tħaffir personali, aġġusta l-għodda u l-parametri bbażati fuq l-analiżi ta 'hawn fuq. Għal pjanċi tal-fibra tal-karbonju ta 'prestazzjoni għolja, Haijin joffri soluzzjonijiet tad-dwana li jikkontestawna għal inkjesti.
